水泵出口止回閥安裝指南泵出口止回閥的選型、安裝、保護措施 離心泵出口止回閥安裝指南
由于安裝不規(guī)范、設備老化等原因,止回閥故障的事件時有發(fā)生,這些事件的發(fā)生可能會降低機組出力從而對電站產生了一定的經濟損失。本文通過對止回閥無法正常工作的原因進行分析、并就如何避免由止回閥故障導致更嚴重的后果進行總結并給出一定的優(yōu)化建議。
1.泵出口止回閥的選型
一般的泵站工程情況，對于泵出口止回閥的選擇，應遵循以下原則；
對泵出口管路口徑較小的管路，即DN<50mm時，應選用升降式止回閥。
對泵出口管路口徑DN≥50mm的管路，應選用旋啟式止回閥

水泵出口止回閥安裝指南止回閥的安裝要求：
按結構劃分，止回閥可分為升降式止回閥、旋啟式止回閥和蝶式止回閥三種。升降式止回閥可分為立式和直通式兩種
1、升降式較旋啟式密封性好，流體阻力大，臥式宜裝在水平管道上，立式裝在垂直管道上； 
2、旋啟式止回閥的安裝位置不受限制，它可裝在水平、垂直或傾斜的管線上，如裝在垂直管道上，介質流向要由下而上；
3、旋啟式止回閥不宜制成小口徑閥門、可以做成很高的工作壓力，PN可達到42MPa，而且DN也可以做到很大，大可以達到2000mm以上。根據殼體及密封件的材質不同可以適用任何工作介質和任何工作溫度范圍。介質為水、蒸汽、氣體、腐蝕性介質、油品、藥品、等。介質工作溫度范圍在-196--800℃之間；

水泵出口止回閥安裝指南
旋啟式止回閥可以水平或垂直安裝。旋啟式止回閥閥瓣繞轉軸作旋轉運動，其流體阻力一般小于升降式止回閥，它適用于較大口徑的場合，安裝位置不受限制，通常安裝于水平管路，它適用與較大口徑的場合。根據閥瓣的數目可分為單瓣旋啟式、雙瓣旋啟式及多瓣旋啟式三種。單瓣旋啟式止回閥一般使用與中等口徑的場合。大口徑管路選用單瓣旋啟式止回閥時，為減小水錘壓力，采用能減小水錘壓力的緩閉止回閥。雙瓣旋啟式止回閥適用與大中口徑管路。對夾雙瓣旋啟式止回閥結構小、重量輕，是一種較快的止回閥；多瓣旋啟式止回閥適用與大口徑管路.

2.水泵出口止回閥安裝指南泵出口止回閥的安裝
① 旋啟式止回閥一般安裝在水平管道上：對于口徑DN~80mm的止回閥，也可安裝在垂直或向上傾斜的管道上。
② 直通式升降式止回閥應安裝在水平管道上；立式升降式止回閥必須安裝在垂直管道上，介質為自下而上流動。
③ 由于止回閥容易損壞，因此，應靠近泵出口安裝止回閥，在止回閥上部設有切斷閥(一般用球閥或閘閥)，方便檢修。
④ 為便于止回閥拆卸前泄壓，對于止回閥本身不帶放凈閥的，應在止回閥與切斷閥之間加裝泄壓用放凈閥。

水泵出口止回閥安裝指南
止回閥的設置，起到了防止物料倒流，避免泵葉輪遭受液擊的作用。但就止回閥本身而言，設置不當，會造成水擊所發(fā)生的閥瓣對閥座的忽然撞擊，損及止回閥密封面。因此，應采取以幾點庇護措施。
1、關于泵出口設置>80mm的旋啟式止回閥，應采用水平安裝方式，以削弱閥瓣回座及發(fā)生的撞擊。
2、關于泵出口止回閥口徑大于等于150mm的管路，應在止回閥前后設置旁路，防止閥前壓力上升過高，對止回閥密封面造成的傷害。
3、對泵排出管路起點和終點壓力較高管路，不允許設置旁路的，可采取以下措施：設置平安閥以代替旁路閥。其作用與旁路閥類似。它設置在止回閥出口附近，當水擊使壓力升高時，可將一部分水放出以防止壓力繼續(xù)增高造成的傷害。
3.防止水力沖擊對止回閥密封面損壞的保護措施

      止回閥的設置，起到了防止物料倒流，避免泵葉輪遭受液擊的作用。但就止回閥本身而言，設置不當，會造成水擊所產生的閥瓣對閥座的突然撞擊，損及止回閥密封面。因此，應采取以幾點保護措施。

水泵出口止回閥安裝指南

1、對于泵出口設置DN>80mm的旋啟式止回閥，應采用水平安裝方式，以減弱閥瓣回座及產生的撞擊。

2、對于泵出口止回閥口徑DN≥150mm的管路，應在止回閥前后設置旁路，防止閥前壓力上升過高，對止回閥密封面造成的損害。

3、對泵排出管路起點和終點壓力較高管路，不允許設置旁路的，可采取以下措施。

水泵出口止回閥安裝指南
      ①  設置安全閥以代替旁路閥。其作用與旁路閥相似。它設置在止回閥出口附近，當水擊使壓力升高時，可將一部分水放出以防止壓力繼續(xù)增高造成的損害。
      ②  設置空氣或惰性氣體緩沖罐。將其設置在止回閥出口附近，當水擊產生時，通過緩沖罐中帶壓氣體被壓縮，以緩和水擊產生的壓力升高。