氣動調(diào)節(jié)型百葉閥設(shè)計(jì)規(guī)范本實(shí)用新型涉及袋式除塵器，尤其涉及袋式除塵器的凈氣室出風(fēng)口閥門。 本閥可與各種執(zhí)行機(jī)構(gòu)配套組合使用，具有葉片多，噪聲小，重量輕，操作力矩力小，流通能力大，操作維護(hù)方便，價(jià)格便宜，特別適用于大口徑，大流量低壓差場合（如風(fēng)機(jī)進(jìn)出口處）。
背景技術(shù)：
以來，為實(shí)現(xiàn)袋式除塵器離線清灰及在線4全修的功能，凈氣室出口位置一直采用的是提升閥結(jié)構(gòu)(如圖l所示)，提升閥結(jié)構(gòu)為氣缸立體放置，直 接通過法蘭盤或氣缸支架200與袋式除塵器的殼體連接，氣缸連桿300再與闊板 400連接。提升閥閥板400通常作成圓形的，由于受袋式除塵器凈氣箱結(jié)構(gòu)的限 制，其流通面積小，阻力大，提升閥板400水平放置于凈氣箱端部，需要占用較 大的箱體空間，增加了箱體的結(jié)構(gòu)尺寸，而且對于處理更大風(fēng)量的除塵器，有 時(shí)位置受限，設(shè)置一個(gè)提升閥不能滿足風(fēng)速的要求，需要布置兩個(gè)提升閥，增 加了設(shè)計(jì)和制作成本。
隨著目前大風(fēng)量袋式除塵器需求量的增多，尋求一種大流通面積的閥門有必要。主要由由框架、葉片、密封片、主軸、軸承、軸封、曲柄連桿機(jī)構(gòu)、執(zhí)行機(jī)構(gòu)（選購件）等幾部分組成。框架采用鋼板模壓成形、型鋼焊接成形或鑄造成形，葉片采用鋼板模壓成形或鑄造成形，截面流線形葉片確保介質(zhì)壓損極小。葉片與葉片間、葉片與框架間設(shè)有特殊彈性密封結(jié)構(gòu)，確保葉片關(guān)閉時(shí)其前后的密封率可達(dá)99%以上，特殊訂貨可達(dá)99.5%以上的密封率。葉片與主軸之間采用緊固件連接，關(guān)閉擋板風(fēng)門安裝在管道上后，可以任何部件，并保證在工作狀態(tài)下可以方便地檢修或更換部件。軸頸處采用密封結(jié)構(gòu)及軸承，密封結(jié)構(gòu)其密封性能良好、無外泄、耐高溫，軸承具有自動調(diào)心及自動補(bǔ)償功能，可以自動補(bǔ)償前后軸的同軸度偏差，確保關(guān)閉擋板風(fēng)門阻力小、無卡澀、轉(zhuǎn)動靈活。曲柄連桿機(jī)構(gòu)上配有軸承，確保傳動阻力小，對于巨形關(guān)閉擋板門均采用雙臂重型曲柄連桿機(jī)構(gòu)，確保關(guān)閉擋板風(fēng)門啟閉動作*。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種氣動百葉閥，其流通面積大，而且開孔大小能夠隨處理風(fēng)量的大小進(jìn)行調(diào)整。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為該氣動百葉閥，包括呈方形或矩形的閥體，在閥體上設(shè)有至少一個(gè)可轉(zhuǎn)動的閥軸；
在閥軸上固定有閥板，閥板與所述閥體相適配；所述閥軸的一端伸出所述閥體之外并與曲柄的其中 一端固定連接，所述曲 柄的另 一端與氣缸的活塞桿轉(zhuǎn)動連接； 所述氣缸的缸體固定在所述閥體上。 其中，所述閥軸為兩個(gè)或三個(gè)且平行設(shè)置；
各閥軸的 一端伸出所述閥體，且該伸出所述閥體的其中 一 個(gè)閥軸的端部與所述曲柄的其中 一端固定連接；各閥軸伸出所述閥體的端部還各自與拉桿的其中一端固定連接，所述各拉桿的布置方向一致，且所述各拉桿的另 一端4交接在同 一連桿上。 優(yōu)選地，所述閥軸的端部通過耐磨套管與所述閥體轉(zhuǎn)動連4妄。 所述耐磨套管為鑄鐵耐磨套管。 在所述閥體的頂部設(shè)有密封盒。相對于提升閥的圓形閥板，開孔面積小，阻力大的特點(diǎn)，本實(shí)用新型氣動 百葉閥采用了呈方形或矩形的閥體，相應(yīng)地，閥孔為方形孔或矩形孔，其開孔 面積大，阻力小；再者，提升閥閥板采用單閥，氣缸運(yùn)動豎直提起閥板，本實(shí) 用新型氣動百葉閥可采用多個(gè)閥板，由連接軸轉(zhuǎn)動，打開閥板比較靈活。
本實(shí)用新型旨在提供一種流通面積大，且開孔大小能夠隨處理風(fēng)量的大小 進(jìn)行調(diào)整的氣動百葉閥。
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作詳細(xì)的說明。

氣動調(diào)節(jié)型百葉閥設(shè)計(jì)規(guī)范用戶自配。
1、工作壓力： 一般<26000Pa，大規(guī)格的關(guān)閉擋板風(fēng)門或有特殊要求的另行注明；
2、工作溫度： 一般<350℃，高于350℃的另行注明（高溫風(fēng)門可達(dá)1100℃）；
3、驅(qū)動方式：手動、氣動；
4、執(zhí)行機(jī)構(gòu)（選購件）：90°角行程部分回轉(zhuǎn)式、開關(guān)型；
5、密封效果：>99%，有特殊要求的另行注明**可達(dá)99.5%以上的密封效果）。
為保證百葉閥安裝簡單，檢修方便，在除塵器殼體頂板上面開了一個(gè)方孔， 足夠百葉閥的安裝和取出。密封盒固定在方孔處，通過法蘭與百葉閥密封蓋板 連接，保證了百葉閥密封和安裝方便的設(shè)計(jì)思想。閥體的設(shè)計(jì)也從筒單考慮， 既要便于制作，又要求連接軸安裝后轉(zhuǎn)動靈活，在軸承座內(nèi)部加了鑄鐵耐磨套 管，鑄鐵在轉(zhuǎn)動過程中能夠?qū)S起到潤滑的作用。在頂部增加了密封蓋板，使 百葉閥安裝完后，保證了頂部的密封性。百葉閥的閥板通常制作成兩或三片， 分別通過閥軸連接，各閥軸之間又通過連桿連接在一起，隨著氣虹的運(yùn)動，帶 動所有閥板一起轉(zhuǎn)動，閥板的轉(zhuǎn)動范圍是0-90度。
而本實(shí)用新型氣動百葉閥結(jié)構(gòu)采用了矩形孔，其開孔面積大，阻力小。百 葉閥采用雙片或多片閥板，連接軸轉(zhuǎn)動，打開閥板，比較靈活。并且由于百葉閥立凈氣箱端部的法蘭緊密連接，不需占用太大空間，減少了除塵器箱 體的結(jié)構(gòu)尺寸。

本實(shí)用新型氣動百葉閥解決了目前國內(nèi)環(huán)保袋式除塵"i殳備處理大風(fēng)量的出 風(fēng)口需求，它的流通面積大，阻力小，結(jié)構(gòu)緊湊，可以替代提升閥在除塵行業(yè) 的作用；它通過PLC定時(shí)或定壓差控制氣缸的動作，簡單、快捷，便于離線清 灰切換大煙氣量。以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并 不局限于此，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型所揭露的技術(shù)范圍內(nèi)， 可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本 實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。

權(quán)利要求

1、一種氣動百葉閥，其特征在于包括呈方形或矩形的閥體，在閥體上設(shè)有至少一個(gè)可轉(zhuǎn)動的閥軸；在閥軸上固定有閥板，閥板與所述閥體相適配；所述閥軸的一端伸出所述閥體之外并與曲柄的其中一端固定連接，所述曲柄的另一端與氣缸的活塞桿轉(zhuǎn)動連接；所述氣缸的缸體固定在所述閥體上。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動百葉閥，其特征在于所述閥軸為兩個(gè)或三 個(gè)且平行設(shè)置；各閥軸的一端伸出所述閥體，且該伸出所述閥體的其中 一個(gè)閥軸的端部與 所述曲柄的其中一端固定連接；各閥軸伸出所述閥體的端部還各自與拉桿的其中一端固定連接，所述各拉 桿的布置方向 一致，且所述各拉桿的另 一端4交接在同 一連桿上。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的氣動百葉閥，其特征在于所述閥軸的端部 通過耐磨套管與所述閥體轉(zhuǎn)動連接。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的氣動百葉閥，其特征在于所述耐磨套管為鑄鐵 耐磨套管。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的氣動百葉閥，其特征在于在所述閥體的頂部設(shè) 有密封盒。
摘要本實(shí)用新型公開了一種氣動百葉閥，屬于閥門技術(shù)領(lǐng)域。為解決現(xiàn)有袋式除塵器中提升閥流通面積小的問題而設(shè)計(jì)。該氣動百葉閥包括呈方形或矩形的閥體，在閥體上設(shè)有至少一個(gè)可轉(zhuǎn)動的閥軸；在閥軸上固定有閥板，閥板與所述閥體相適配；所述閥軸的一端伸出所述閥體之外并與曲柄的其中一端固定連接，所述曲柄的另一端與氣缸的活塞桿轉(zhuǎn)動連接；所述氣缸的缸體固定在所述閥體上。本實(shí)用新型氣動百葉閥適用于袋式除塵器出風(fēng)口的風(fēng)量調(diào)節(jié)，也可應(yīng)用于其它需要開孔較大、而且開孔大小可調(diào)的閥門的場合。