一、帶指揮器自力式壓力調節(jié)閥操作指南技術原理

無需外加動力，應用被調介質本身壓力作為動力源，引入批示器以操縱主閥的閥芯位置來改變閥門的介質流量，使閥后壓力保持恒定。 介質沿閥體上箭頭方向流經(jīng)閥體，上游壓力P1作為驅動源通過過濾減壓閥進入導體B室..受控的下游企業(yè)壓力P2經(jīng)導壓管傳送到指揮進行檢測室A，并在此可以轉換成市場定位力。當下游企業(yè)壓力不斷升高或降低時，使指揮器閥芯位移，氣源進入C，使自力式調節(jié)閥進行趨向發(fā)展開啟或關閉，從而可以達到自己減壓、穩(wěn)壓的目的。

介質以所示箭頭方向進入閥體，一路經(jīng)過濾減壓器減壓后的壓力被引入指揮器；另一路通過閥芯、閥座，節(jié)流后的壓力流向閥后，并通過導壓管引入指揮器執(zhí)行機構。當自力式壓力調節(jié)閥后壓力高于設定壓力時，其壓力作用在指揮器薄膜有效面上產(chǎn)生一個推力帶動指揮器閥芯關閉，切斷引入主閥執(zhí)行機構膜室中的壓力，使主閥閥芯關閉，閥后壓力隨之降低。當自力式壓力調節(jié)閥后壓力低于設定值時，由于指揮器主彈簧的反作用力打開指揮器閥芯，閥前壓力又被引入主閥執(zhí)行機構膜室產(chǎn)生推力，使主閥閥芯打開，閥后壓力隨之升高。如此往復，保持閥后壓力為設定值。

指揮器操作型自力式單座壓力調節(jié)閥（簡稱供氮閥），該閥無需外加能源，利用被調介質（氣體）自身能量作動力源，引入指揮器的檢測執(zhí)行機構，以控制調壓閥的閥芯位置，改變流經(jīng)閥門的介質流量，使閥后壓力保持在恒定值。該閥的特點：壓力設定值可在指揮器上實現(xiàn)，在運行中可隨意調整，因而方便、快捷、省力；控制精度比一般調壓閥高一倍左右。

帶指揮器自力式壓力調節(jié)閥操作指南產(chǎn)品特點：

1、自力式壓力調節(jié)閥無需外加能源，能在無電、無氣的場合工作，既方便又節(jié)約能源，降低成本。

2、用于氮封裝置供氮，泄氮壓力設定方便，可在連續(xù)經(jīng)營的條件下進行。

3、調節(jié)閥壓力檢測膜片有效面積大，設定彈簧剛度小、動作靈敏、裝置工作平衡。

4、采用無填料設計，閥桿所受磨擦力小、反應迅速、控制精度高。

5、供氮裝置采用指揮器操作，減壓比高，減壓效果好、控制精度高。

6、為確保儲罐的安全，需在罐頂設置呼吸閥。

帶指揮器自力式壓力調節(jié)閥操作指南安裝注意事項：

1.閥門安裝方向和流向必須保證一致。

2.閥門在使用過程中的參數(shù)必須與品牌名稱保持一致。

3.管道內要求工作介質環(huán)境干凈，無粉塵，堅硬的顆粒。

是一種無須外來能源，利用被調介質自身的壓力變化達到自動調節(jié)和穩(wěn)定閥后壓力為設定值的節(jié)能型壓力調節(jié)閥。 該自力式調節(jié)閥壓力設定在指揮器上實現(xiàn)，方便、快捷，壓力設定值在運行中也可隨意調整；控制精度高，適合閥前P≤1MPa，閥后＜10kPa, 用于開關控制，不能連續(xù)控制，但精度要求高的場合。

三、帶指揮器自力式壓力調節(jié)閥操作指南調試

1.手動截止閥，觀察閥門后管道壓力表，看壓力是否在閥門設計值范圍內。 （注：在立即開啟閥門前控制閥門）

2.如相同的設計值，無需調試壓力閥。

3.如閥后壓力問題不在進行工藝值范圍內，首先我們打開防雨罩，調整蝴蝶螺母。（順時針通過調節(jié)，閥后壓力不斷增大，反之可以減小。）

4.如閥門有沖擊或壓力不穩(wěn)定。 先觀察減壓閥，是否在2-2.5kg范圍內..

5. 2-2.5kg不在該范圍內，調節(jié)所述閥門以使該值在上述范圍內。

6.如果一個震蕩，打開進行限流閥防雨罩，松開拼緊螺母，順時針方向轉動限流閥芯螺桿之間到底后再逆時針轉動一周，再觀察分析閥門企業(yè)是否存在震蕩。

7.完成后，擰緊螺母。

帶指揮器自力式壓力調節(jié)閥操作指南

 利用介質自身的壓力來控制閥門開關，采用先導閥結構設計，以閥后壓力為動力源，引入閥后壓力到指揮器膜片上以控制指揮器閥芯位置，改變流經(jīng)指揮器閥芯的介質壓力和流量，使閥門后端壓力保持精確恒定。該閥采用先導式結構，有兩個薄膜執(zhí)行機構（指揮器和主閥各一個）閥后壓力 不直接控制主閥芯，而是指揮器執(zhí)行機構控制閥門主閥的開和關。其本身是一個無須外加能源的完整調節(jié)系統(tǒng)。隨著現(xiàn)代精密制造技術、數(shù)控加工技術、靜電噴涂技術的發(fā)展，不少場合可以可靠應用。