開(kāi)關(guān)型電動(dòng)通風(fēng)蝶閥技術(shù)規(guī)范

電動(dòng)通風(fēng)蝶閥廣泛應(yīng)用于化工、建材、電站、玻璃等行業(yè)中的通風(fēng)、環(huán)保工程的含塵冷風(fēng)或熱風(fēng)氣體管道中，作為氣體介質(zhì)調(diào)節(jié)流量或切斷的管道控制裝置。本類(lèi)閥門(mén)在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。采用中線(xiàn)式碟板與短結(jié)構(gòu)鋼板焊接的新型結(jié)構(gòu)形式設(shè)計(jì)制造的，結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、便于安裝、流阻小、流通量大，避免高溫膨脹的影響，操作輕便，內(nèi)無(wú)連桿、螺栓等、工作可靠、使用壽命長(zhǎng)。可以多工位安裝，不受介質(zhì)流向影響。

開(kāi)關(guān)型電動(dòng)通風(fēng)蝶閥技術(shù)規(guī)范產(chǎn)品特點(diǎn)

1、電動(dòng)通風(fēng)蝶閥采用中線(xiàn)式碟板與短結(jié)構(gòu)鋼板焊接的新型結(jié)構(gòu)形式設(shè)計(jì)制造的，避免高溫膨脹的影響，操作輕便.
2、內(nèi)無(wú)連桿、螺栓等、工作可靠、使用壽命長(zhǎng)。可以多工位安裝，不受介質(zhì)流向影響。
3、設(shè)計(jì)新穎、合理、結(jié)構(gòu)，重量輕，啟閉迅速。
4、電動(dòng)通風(fēng)蝶閥操力矩小，操作方便，省力靈巧。
5、電動(dòng)通風(fēng)蝶閥采用適應(yīng)的材料以滿(mǎn)足低、中、高不同介質(zhì)溫度其及腐蝕性介質(zhì)等。

開(kāi)關(guān)型電動(dòng)通風(fēng)蝶閥技術(shù)規(guī)范 執(zhí)行器特點(diǎn)

1、執(zhí)行電源：交流AC24/AC110V/AC220V/AC380V,直流DC24V/220V等。
2、運(yùn)行時(shí)間：15S/30S/60S/100S。
3、輸出扭矩：30-2000N.M。
4、電路控制：開(kāi)關(guān)型A；調(diào)節(jié)型E；無(wú)源觸點(diǎn)型B。
5、轉(zhuǎn)動(dòng)角度：0~90°C。
6、防護(hù)等級(jí)：IP67。
7、防爆等級(jí)：ExdIIBT4（可選）。
8、環(huán)境溫度：-25°C~60°C（其他溫度具體咨詢(xún)）。
9、手動(dòng)操作：機(jī)械手柄/手輪。
10、安裝角度：任意角度。
11、殼體材質(zhì)：鋁合金壓鑄。
12、可選功能：過(guò)力矩保護(hù)裝置及加熱除濕器等。

 開(kāi)關(guān)型電動(dòng)通風(fēng)蝶閥技術(shù)規(guī)范主要技術(shù)參數(shù)

開(kāi)關(guān)型電動(dòng)通風(fēng)蝶閥技術(shù)規(guī)范主要零件的材質(zhì)

開(kāi)關(guān)型電動(dòng)通風(fēng)蝶閥技術(shù)規(guī)范安裝說(shuō)明

　　1、安裝前必須仔細(xì)核對(duì)閥門(mén)的標(biāo)志、合格證是否符合使用要求，核實(shí)后應(yīng)進(jìn)行清潔處理。未安裝使用的閥門(mén)應(yīng)存放在干燥的室內(nèi)。保管時(shí)間較長(zhǎng)的閥門(mén)，要定期清洗，吹干、涂防銹油。閥門(mén)兩端應(yīng)用盲板保護(hù)法蘭密封面。
　　2、根據(jù)介質(zhì)流動(dòng)方向進(jìn)行安裝;優(yōu)先考慮臥式安裝。
　　3、通風(fēng)蝶閥與管道的連接螺栓，安裝時(shí)應(yīng)按對(duì)角對(duì)方向多次擰緊，不得單件一次擰緊，以防受力不均而造成法蘭連接處泄漏。
　　4、通風(fēng)蝶閥安裝時(shí)，應(yīng)以蝶板處于關(guān)閉位置為宜，防止雜物進(jìn)入閥腔搓傷密封面，用戶(hù)要試壓時(shí)，切要兩端用法蘭對(duì)夾裝好后試壓。
　　5、閥門(mén)與管道連接時(shí)，要求管道上使用對(duì)焊鋼法蘭或通風(fēng)蝶閥專(zhuān)用法蘭。如果采用平焊鋼法蘭時(shí)，必須要求法蘭內(nèi)孔與墊圈內(nèi)孔一樣大，以保證墊圈的有效密封面。
　　6、通風(fēng)蝶閥出廠(chǎng)時(shí)已將控制機(jī)構(gòu)的啟閉行程調(diào)好，為防止電源接通時(shí)方向搞錯(cuò)，用戶(hù)在第一次接通電源前，要先手動(dòng)至關(guān)開(kāi)位置的1/3初。并檢查指示盤(pán)方向與閥門(mén)開(kāi)啟方向是否一致。
　　7、閥門(mén)在使用時(shí)，如發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)立即停止使用。